MP-KF
Upevňování průmyslových zařízení
Obvykle se říká, že jednou postavené a svařené ocelové konstrukce jsou v doslovném smyslu „nehybné“. Nevýhody tohoto stavu pro projektanty a stavební firmy jsou zřejmé – přeprava, montáž a dodatečné práce v oblasti ochrany proti korozi jsou v takovém systému mimořádně časově náročné a málo flexibilní. Úpravy, např. v důsledku změny způsobu využití nebo doplnění dalších doplňkových instalací, lze provést pouze s velkým pracovním nasazením.
Díky modulárním instalačním systémům, které jsou flexibilní a zároveň snadno montovatelné, mají dnes projektanti možnost navrhovat konstrukce ekonomicky a efektivně.
Výzvy
Těžké instalace neodpouštějí chyby ve fázi projektování. Chybné navržení nebo provedení instalace totiž může rychle vést k poruchám, počínaje nepříjemnými zpožděními až po nákladné výpadky výroby, jejichž hodnota přesahuje původní náklady na montáž.
V důsledku teplotních rozdílů se mění délky trubek a montážních prvků, což zase způsobuje působení obrovských sil na nosné konstrukce. Přitom je třeba zohlednit nejen teplotní rozdíly samotného média v trubce, ale také teplotní rozdíly v okolí, např. během montáže. Pokud se potrubí v důsledku teplotních rozdílů nekontrolovaně roztáhne, může to vést k deformacím, poškození potrubí až po vážné poškození nosné konstrukce.
Dalším faktorem, který by měl každý projektant zohlednit, je dočasná montáž instalace nebo časté přepracování instalace v důsledku změny způsobu využití. K takovým situacím dochází často ve výrobních linkách. U tradičních, svařovaných a pozinkovaných ocelových nosných konstrukcí je to časově náročné a nákladné.
Řešení
- Flexibilita a stabilita modulárních montážních systémů pro těžké instalace.
- Modulární montážní systémy nabízejí projektantovi řadu možností, díky nimž může čelit výzvám v oblasti tepelné roztažnosti a flexibilní montáže.
Síly, které vznikají v důsledku tepelné roztažnosti způsobené teplotním rozdílem, je třeba v zásadě odvádět do podkladu.
Správné umístění pevných bodů a kluzných prvků zde hraje nesmírně důležitou roli.
V závislosti na skutečném roztažení potrubí lze použít různá řešení pro přirozenou a technickou kompenzaci.
- Pokud úhel vychýlení upevnění potrubí nepřesahuje 4 stupně, není nutné používat technická opatření.
- V případě odchylky potrubí o více než 4 stupně je nutné použít kluzné prvky, jako jsou posuvné nebo výkyvné spojky.
Kromě přenosu sil do podloží je třeba také kompenzovat změny délky samotného potrubí. To lze provést pomocí přirozené nebo technické kompenzace.
Přirozená kompenzace:
Nejjednodušší a nejhospodárnější formou kompenzace jsou kompenzace typu U, Z nebo L, umístěné mezi odpovídajícím způsobem rozmístěnými pevnými body.
Jejich výhody: snadno se montují, nevyžadují téměř žádnou údržbu a jejich navrhování je mimořádně jednoduché.
Technická kompenzace:
V případě velké tepelné roztažnosti potrubí a omezeného prostoru lze použít kompenzátory. V takovém případě musí být potrubí v oblasti kompenzátoru vedeno v osovém směru a vznikající síly musí být odváděny do podkladu prostřednictvím osových vedení a příslušných pevných bodů.
Údaje o silách kompenzátoru uvádí jeho výrobce.
Stálý bod
Pevné body dodávají konstrukci nezbytnou stabilitu a pevnost. Pevný bod zastavuje jakýkoli pohyb a přenáší zatížení na budovu. Zároveň pevné body umožňují vypočítat roztažnost potrubí a přesně určit chování jednotlivých úseků potrubního systému.
Posuvná podpora
Kloubové a posuvné spoje určují rozsah volného pohybu potrubí podél pevné osy. Kloubové systémy umožňují vyrovnání roztažnosti trubky při minimálním tření.
Křížová opora
V závislosti na situaci může být u některých úseků potrubí nutné posunutí v různých směrech současně. Takové možnosti pohybu ve více směrech se obvykle využívají v kompenzačních úsecích potrubí.
Axiální vedení
Pohyb trubky je řízen pomocí axiálních vedení. Obvykle se používají v bezprostřední blízkosti technických systémů za účelem kompenzace pohybu. Vedení zajišťuje stálý směr pohybu a tím zabraňuje nekontrolovanému chování trubky.
ALTERNATIVY K SVAŘOVANÝM NOSNÝM KONSTRUKCÍM
Modulární systémy s těžkými montážními lištami jsou schopny nést vysoká zatížení, rychle se montují a nevyžadují časově náročné dodatečné práce; navíc je lze kdykoli změnit nebo doplnit o lehčí montážní prvky. Modulární konstrukce jsou na rozdíl od svařovaných konstrukcí, jejichž dodání na staveniště a následný odvoz je podstatně obtížnější, velmi snadno montovatelné. Kromě toho umožňují vyloučit značné riziko požáru v důsledku svařovacích prací, jakož i následných prací souvisejících s ochranou proti korozi.
